弹簧机绕制钢丝直径为0.2—3mm的调机过程:
1、校对送料滚轮及卷绕肖子使适合钢丝直径并装上节距楔块及切断刀。
2、将钢丝穿入弹簧机内,把压板和送料滚轮压紧。
3、调节卷绕肖子距离,控制弹簧直径,以调节节距楔块和肖子角度来控弹簧节距和并头。
4、装上适当的切断刀,根据弹簧展开长度,调节送料凸轮,切断凸轮,弹簧机,根据有效圈数,来调节节距楔凸轮。
5、将冷却液喷嘴对准工作物,并装上挡板,准备绕制。
6、拉簧工艺按1、2并调节卷绕肖子距离,控制弹簧直径,装上适当的切断刀,根据弹簧展开长度调节送料凸轮,切断凸轮,调到正确为止。
7、拉簧绕制成长条的弹簧单个切断,切断的圈数根据图纸总圈数,二手弹簧机,再加上两个耳钩的圈数。
8、弯耳环,力弹簧的绕制后应进行去应力退火,然后用板耳工具弯出耳环,并注意控制二次耳环去应力退火的几何尺寸。
9、扭力弹簧的绕制,用绕制芯轴手绕或一般车床上绕制,绕制芯轴尺寸数据,可参照下列经验公式:芯轴直径=1-0.0167×弹簧中径(D)/钢丝直径(d)×弹簧内径(DI) 注:在烧制中有节距要求的,要注意节距均匀,只能短,不能长。
10、绕制时首先按图绕制15-20只弹簧,端平(头)磨平,整形。去应力退火处理,处理后的压力按图纸要求上限5%,下限按图纸要求3%进行检验,具体数据见零件工艺过程卡的技术要求。东莞友卉机械有限公司专业生产各种弹簧机绕线机
电脑弹簧机关于中、小型弹簧,特别是螺旋拉伸弹簧,应当**用经过强化处理的钢丝,铅浴等温冷拔钢丝和油淬火回火钢丝,具有较高的强度和良好表面质量,疲劳性能**普通淬火回火钢丝,开创弹簧机,加工简单,工艺性好,质量稳定。碳素弹簧钢丝和琴钢丝冷拔后产生较大的剩余应力,加工弹簧后,存在较大的剩余应力,回火后尺寸变化较大,难以控制尺寸精度。油淬火回火钢丝是在钢丝是在钢丝拉拔到规定尺寸后进行调制强化处理,基本上没有剩余应力存在,成型弹簧后经低温回火,尺寸变化很小,耐热稳定性 好于冷拔强化钢丝。
本司生产的弹簧遍及机械,电子,汽车,数控弹簧机,矿山,阀门,文具等国民经济各领域。公司以开发研究为主体,积极把握弹簧机械发展的新技术,使产品在国内外有很高的知誉度。
弹簧机凸轮轴不正正常归零的原因:
1. 感应开关位置装得太近,导致开关一直常亮。
2. 感应开关位置装得太远,信号感应不到。
3. 感应开关坏,常亮或常不亮。